Intellektual ishlab chiqarish liniyalari axborot yig‘ish, qayta ishlash va bajarish orqali xom ashyodan tayyor mahsulotgacha{0}}to‘liq jarayonlarni avtomatlashtirishga erishadi. Ularning ishlashi jarayon parametrlarini sozlash uchun foydalaniladigan PID nazorati (proportsional-integral-hosil boshqaruv) kabi yopiq-aylanma nazorat tamoyillariga asoslanadi. Sensor tarmoqlari real vaqt rejimida ishlab chiqarish liniyasining har bir bosqichidan ma'lumotlarni, jumladan, harorat, bosim, tezlik va joylashuv ma'lumotlarini to'playdi. Ushbu ma'lumotlar dinamik sozlash uchun ma'lumotlar shinasi orqali boshqaruv tizimiga uzatiladi. 《Intelligent Manufacturing System Design》(2022) tadqiqotiga ko‘ra, sensorli tarmoqlar ma’lumotlarni yig‘ish chastotasini soniyasiga 100 martadan ko‘proqqa oshirishi mumkin.
Avtomatlashtirilgan uskunalar dasturlash ko'rsatmalari orqali qayta ishlash vazifalarini bajaradi va tizim yo'lni rejalashtirish algoritmlari (masalan, A algoritmi) orqali aniq operatsiyalarni bajaradi. 《Industrial Technology》(2023) ma'lumotlariga ko'ra, zamonaviy tizimlar ±0,1 mm joylashishni aniqlash aniqligiga erishishi mumkin. Axborotni boshqarish tizimlari (masalan, MES) ishlab chiqarishni rejalashtirish, sifat nazorati va uskunalar holatini monitoring qilish, umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun ishlab chiqarish ma'lumotlarini birlashtiradi. 《Intelligent Manufacturing Management》(2021) tadqiqotiga ko'ra, MES tizimlari ishlab chiqarish rejasini bajarish samaradorligini 30% dan ortiq oshirishi mumkin. Ishlab chiqarish liniyasining ishlashi EtherNet va OPCUA protokoli kabi tarmoq aloqasi texnologiyalariga asoslanadi, bu esa qurilmalar oʻrtasida real vaqtda maʼlumotlarni uzatish va hamkorlikda ishlashni taʼminlaydi. 《Industrial Communication Technology》(2022) statistik maʼlumotlariga koʻra, OPCUA protokoli ishlab chiqarish liniyasining real vaqtda javob berish qobiliyatini kafolatlab, millisekundlik-darajadagi aloqa kechikishiga erisha oladi.